Comment travaille un Conditionneur / Conditionneuse sur machine

En immersion professionnelle, découvrez ces tâches et missions et comment il utilise ces compétences techniques et professionnelles.

Compétence technique 1: Utilisation de machines d’emballage automatisées

Scénario de cas professionnel à résoudre: Une machine d’emballage automatique ne parvient pas à fonctionner correctement et des commandes doivent être expédiées d’urgence. Les délais serrés avec des clients en attente signifient que chaque minute compte.

Matériels et outils nécessaires pour la résolution du problème: Manuel de la machine d’emballage, pièces de rechange, kit d’outils, équipement de protection individuelle.

Procédure de travail pour la résolution du problème: Tout d’abord, le conditionneur doit consulter le manuel de la machine pour identifier le problème. S’il est clair qu’une partie doit être remplacée, il doit avoir un approvisionnement en pièces de rechange pour minimiser le temps d’arrêt. Le conditionneur doit alors porter un équipement de protection individuelle et utiliser un kit d’outils pour effectuer les réparations nécessaires. Si le dépannage devient trop complexe ou si des réparations plus importantes sont nécessaires, il doit rapidement communiquer avec le responsable de maintenance pour intervenir. Pendant tout le processus, le conditionneur doit documenter toutes les actions prises pour résoudre le problème et les heures de fonctionnement perdues pour rapporter ultérieurement.

Compétence technique 2: Connaissance des procédures d’emballage et de marquage

Scénario de cas professionnel à résoudre: Une commande d’un nouveau client exige des spécifications d’emballage et d’étiquetage spéciales. Ils ont fourni des instructions claires mais les codes-barres ne fonctionnent pas lors de la vérification interne de la qualité, entraînant un risque de livraison incorrecte à un client important.

Matériels et outils nécessaires pour la résolution du problème: Ensemble de normes de procédures, équipement de vérification de qualité, équipement d’impression d’étiquettes, communication en interne pour les autorisations.

Procédure de travail pour la résolution du problème: Le conditionneur doit d’abord revérifier les instructions fournies et identifier ce qui s’est mal passé dans le processus. Il doit adapter ses procédures et se référer au manuel de procédure pour s’assurer que toutes les étapes respectent les standards. Si le contrôle de la qualité pose un problème, l’enregistrement des numéros de série est indispensable afin de pouvoir remonter le problème à la source. Si la solution ne peut pas être facilement trouvée, le conditionneur doit demander l’approbation du supérieur hiérarchique pour éviter une contamination croisée lors de la réimpression d’étiquettes. Les processus doivent être enregistrés pour pouvoir être consultés si un problème similaire survient dans l’avenir et pour garantir la traçabilité des produits.

Compétence technique 3: Connaissance des opérations de remplissage

Scénario de cas professionnel à résoudre: Une commande de clients exige une combinaison complexe de plusieurs produits dans une quantité spéciale pour chaque produit à remplir dans des fûts au sein d’un environnement aseptique.

Matériels et outils nécessaires pour la résolution du problème: Peseuse, équipement d’étiquetage, matériaux d’emballage, codes-barres valides.

Procédure de travail pour la résolution du problème: Le conditionneur devrait utiliser son expérience et les informations fournies par le service de production pour établir un procédé rigoureux en suivant les standards. Il doit être équipé d’une peseuse pour mesurer les quantités et vérifier que les valeurs respectent les normes de la commande. Avant de remplir les fûts, le conditionneur doit s’assurer que l’environnement est aseptique et que les matériaux d’emballage sont correctement nettoyés. Une fois que les fûts sont remplis, ils doivent être étiquetés correctement avant d’être transférés pour l’étape suivante du processus. Les codes-barres doivent être conformes aux exigences du client pour éviter les erreurs d’étiquetage.

Compétence technique 4: Connaissance des normes de sécurité

Scénario de cas professionnel à résoudre: Les travailleurs sont exposés à des risques d’acide lors de la manipulation de produits chimiques qui doivent être transférés dans un environnement aseptique et sans contamination.

Matériels et outils nécessaires pour la résolution du problème: Équipement de protection individuelle, instructions de sécurité et de gestion des produits chimiques, formation aux premiers soins.

Procédure de travail pour la résolution du problème: Le conditionneur doit être formé aux procédures de sécurité et savoir comment se protéger lors de la manipulation de produits chimiques dangereux. Connaître les premiers secours est essentiel pour traiter rapidement une blessure éventuelle. Des instructions claires sur la façon de stocker les produits chimiques et de les manipuler doivent être fournies à tout le service. Des procédures de nettoyage doivent être suivies pour éviter toute contamination. Le service de production doit signaler les incidents qui ont pu survenir au service de sécurité pour éviter les risques futurs.

Compétence technique 5: Connaissance de bases de données de gestion de production et de rapport

Scénario de cas professionnel à résoudre: Les commandes doivent être exportées dans une base de données de gestion de la production pour créer un itinéraire de production. Un erreur dans la configuration de la base de données